超音速喷涂碳化钨涂层凭借其抗磨损、抗腐蚀、控制流体环境、热障、恢复尺寸、改变导电性、改变导磁性、控制粗糙度及摩擦系数等特点，已经成为了一项高科技工艺，广泛应用于航天、汽车能源。钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。
石油行业
石油机械螺杆钻具、螺杆泵螺杆、阀板阀座及各类柱塞等的制造与修复。 
用于包装、印刷行业 
瓦楞辊是瓦楞纸板生产 设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMo钢，经中频淬火或氮化处理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊是单面机的重要关键零件。普通瓦楞辊齿高、顶圆变化大，纸板质量不稳定，芯纸与涂胶辊的间隙随着瓦楞辊中间的磨损而扩大，同时磨损后顶圆的增大都导致过多的涂胶量，使纸板软且易弯曲。
涂层特点：采用超音速设备对瓦楞辊碳化钨喷涂可获得高耐磨涂层。硬度可达HV1200以上，使瓦楞辊比普通辊提高四到五倍的使用寿命，还可以减少报废，减少涂胶量，保证纸板质量，而提高生产效率。

汽车模具

　现代汽车采用超音速喷涂碳化钨涂层进行表面防护和强化的零部件。如耐磨的活塞环、飞轮、往复泵活塞发动机阀。隔超音速的活塞、盘制动器。防腐的消音器。
　　超音速喷涂由于对基材的热影响较小，是一种制作能忠实于母型的简易模具的有效方法。与其他制模工艺相比，超音速喷涂具有简单易行耗时短的特点。制作的模具比普通磨具使用寿命增加3-5倍。主要用于挤压模和成型模。
用于造纸行业 
　　
     目前国外超音速喷涂碳化钨涂层技术在造纸机械方面应用已经很成熟，广泛应用于耐磨、耐蚀、防粘、防滑方面。其中涉及到的主要设备有：脱水箱面板、机滚筒、涂布辊、卷纸辊、多节辊、纸机烘缸、压光辊、复卷辊、瓦楞辊、刀具等。　　应用于造纸行业的氧化物陶瓷涂层，主要有氧化铝、氧化钛、氧化铬等，它能形成抗酸碱耐腐蚀涂层；坚硬的耐磨表面。碳化物陶瓷涂层称得上是超音速喷涂工艺中耐磨性最好的涂层。主要有碳化钨、碳化铬等。碳化物陶涂层的显微硬度可达HV1300，相当于HRC75，主要用于各种耐磨工况；碳化物陶瓷涂层的主要采用超音速火焰喷涂获得。
在运行的大型汽轮机中，主要是高温、高压和超高压三种类型的机组。
　　这种高温高压的工况条件及长期运行使设备产生老化，致使相当一部分汽轮机的结合面产生变形，出现泄漏现象，造成蒸汽损耗增大，汽缸真空下降，直接危及汽轮机的安全运行，有时不得不停机进行大修。
　　最近几年来，由于超音速喷涂技术的推广和应用，为解决汽缸结合面的泄漏提供了新的工艺方法。实践证明，采用喷涂工艺修复汽缸结合面变形是成功的，较好地解决了这个存在多年的重大技术课题。
冶金行业 
　　冶金工业中的轧辊，全国每年在钢铁系统报废的轧辊约6万吨，经济损失在9亿以上。又如炉底辊，通过高速火焰喷涂抗超音速冲击、抗积瘤的陶瓷层，可使炉底辊的使用寿命提高2-4倍。用超音速喷涂大型退火炉辊，不仅可防积瘤，提高薄板质量，还可以使退火炉辊的使用寿命提高1倍以上。
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